Multifunkční svářecí stůl

Jelikož se učím ve volném čase, i když jej moc nemám kvůli výkonu svého zaměstnání, snažím se naučit svářet jak technologii MIG (sváření za použití ochranné atmosféry inertního plynu), tak i klasické sváření klasickou elektrodou.

Dlouhou dobu jsem svářel na zemi případně na ocelové desce, kde jsem si vše aretoval za pomoci magnetických trojúhelníků, svorek a často se mi stávalo, že svařovaná konstrukce neměla požadovaný tvar a pravoúhlost. Tím pádem jsem se začal poohlížet po svářečském stole a prošel jsem nespočet inzercí, e-shopů, ale bohužel jediné a dost podstatné byla pořizovací cena, která mě nakonec donutila si svůj stůl nakreslit a vyrobit sám.

Na internetu jsem si našel firmy a nechal jsem si spočítat, na jakou částku by vyšlo vyřezání jednotlivých dílů z ocelového plechu síly 4mm (tuto sílu plechu jsem volil s ohledem na hmotnost). Silnější materiál jsem volil s ohledem na obyčejnou hobby svářečku CO2 značky Parkside (jako začátečník jsem do toho nechtěl moc investovat, protože jsem nepočítal, že tato svářečka bývá využívána pouze na drobné opravy plotů) a také na hmotnost finálního výrobku. Při užití silnějšího plechu se nám zvětšuje i hmotnost celého stolu.

Vše jsem si nakreslil v 2D CADu, ale jelikož mě to nevyšlo, měl jsem spoustu chyb v zámcích, tak jsem to později vše exportoval do 3D CADu (SolidWorks), abych všechny díly odladil a sestavil ve funkci sestav, jak by měl celý stůl vypadat ve skutečnosti.

Sestava vnitřní výztuhy

Sestava vnitřní výztuhy, čelního a zadního dílu

Celková obvodová sestava

Sestava obvodních dílů a horní desky

Přidání do sestavy spodního dílu pro upevnění nohou

Po sestavení jsem zjistil, že mi několik otvorů pro upevňovací svěrky leží na vnitřních výztuhách, a proto ty, přes něž byly vidět výztuhy, jsem musel vymazat při finální úpravě dílů.

Otvory pro upevňovací svorky mají průměr 16mm a po zakoupení prvních párů svěrek jsem musel za pomocí přímé brusky otvory jemně o pár desetin milimetrů zabrousit.

Pro samostatnou konstrukci nohou jsem zvolil ocelový profil o rozměrech 35x35x3.

Po úspěšném nakoupení dostatečného množství profilu a vyzvednutí výpalků plechu přichází na řadu to hlavní a nejdůležitější část celého projektu a to je svaření a kompletace celého projektu s nabarvením. Díky odladění celé konstrukce vše do sebe zapadalo jako lego stavebnice, pouze bylo zapotřebí dobrousit sem a tam nějaké milimetry, aby vše šlo ideálně zavařit.

Ze samotného sváření jsem vybral pár kvalitních fotografií

Na fotografii výše vidíme již svařené boční výztuhy a zbývá jen přivařit poslední čelní výztuhu

čelní díl přivařen a zbývá zde jen vložit středovou výztuhu

Přivařování plechu dorazů a výztuhy pro nohy

Kompletní deska stolu


Z odřezků plechu bylo zapotřebí vytvořit velké plochy pro konec nohou, aby se hmotnost stolu lepé roznášela na kolečka


!!!Autor tohoto článku nenese žádnou odpovědnost za případné škody jak majetkové, finanční či újmy na zdraví!!!

Nedávno publikované

Listopad 2026
Po Út St Čt Pá So Ne
 1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
30